制造业数字化转型内涵和过程-创新互联
制造业数字化转型内涵
制造业数字化转型是产业数字化的重要组成部分。“十四五”规划 中对产业数字化做出了清晰的描述,指出要“深化研发设计、生产制造、经营管理、市场服务等环节的数字化应用,培育发展个性定制、 柔性制造等新模式,加快产业园区数字化改造。”。制造业数字化转 型是利用数字化技术及工具,加速数据的自动流动,实现制造业全要素(人、机、料、法、环)、全产业链(供应链、空间链等)、全价值链(研发、生产、经营、服务)的全面连接,构建制造业数字化生 态的过程。既包括企业内部研发设计、生产制造、经营管理、运维服 务等各环节的数字化技术和工具的应用,也包括企业间供应链产业链 数字化协同以及文化、教育、服务等制造业数字化生态构建。
数字化转型与传统信息化的主要区别在于,一方面传统信息化主要涵义是“流程”的信息化,而数字化的主要涵义是“业务”的数字化。因此信息化主要负责部门是 IT 部门,而数字化,主要对象部门为业 务部门,并且是一把手工程,须从企业高领导人转型开始。另一方面,传统信息化更多关注的是人和流程,而数字化强调的是人、物理世界、数字世界的连通与联动,在数字世界构建一个第三维数字空间, 数字空间的数据和模型控制物理世界的实体,也就是产品的整个生产 制造过程,最终服务于人,这是制造业数字化转型的核心。
制造业数字化转型过程
制造业数字化转型总的来说分为“育珠、串链、结网”三个方面。 “育珠”即培育数字化企业。利用数字化手段重塑企业的业务模式、技 术范式、组织方式和文化意识,降低企业研发设计、生产制造、经营 管理、运维服务等过程中的不确定性,提升企业竞争力。“串链”即构 建数字化供应链产业链,增强供应链产业链的弹性和韧性,抵御供应 链断链、移链等风险,保障企业可持续发展。“结网”即打造制造业数 字化生态,通过建设数字化基础设施,提供全面的数字化配套服务, 打造数字化集群,构建数字化网络生态,承接高频并发创新落地,发 展新模式新业态。
制造业数字化转型挑战
制造企业的数字化转型目标是在不断变革发展的内外部环境中, 保持更强健、更持续的生命力和竞争力。要实现转型目标,认清目前 存在的问题和困难是重中之重。主要包括以下几个方面:
跨界融合难。缺乏跨部门、跨领域以及跨企业的协调融合能力, 转型企业的潜能不能大化,变革的速度也受限。企业内部业务战略 的数字化转型,需要同时跨多个部门,分工、组织、协调等都异常困 难。产业层面的数字化转型,更是需要供应链产业链上下游企业之间 联合协作、合作共赢。而在分工日益精细化的今天,这种新的跨界融 合往往较难实现。
战术规划少。缺乏明确的战略转型和实施路线图。企业或组织数 字化转型缺乏整体性的战略规划,导致对未来数字化的方向与愿景不 甚明晰,对企业当前数字化水平认知不足,从而无法客观地判断两者 间的差距,确定所需补强的能力。战术上,价值链的单个环节迈的步 伐大,但其他环节没有加入,最终导致达不到最终转型效果。
创新协作弱。数字化意味着企业亟需提升的一套创新能力。市场 经济就是要创造并进而破坏既有的经济结构,这个创造和破坏的过程 主要不是通过价格竞争,而是依靠创新竞争实现的。创新的业务模式, 必然打破旧有格局,也面临着人员、技术、现有设备等历史包袱的挑 战。数字化的集成,需要在现有基础之上实现多个系统的协作融合, 推动创新应用。
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